由于絕大多數UV光固化工藝是在空氣環境中進行的，并且主要的應用是油漆和油墨等具有極大表面/體積比的材料，所以O2對光固化材料的自由基聚合反應有不容忽視的阻聚作用。尤其涂膜厚度較薄時，油性有機體系中氧的濃度通常小于或等于2×10-3 mol/L，不僅配方體系中溶解的氧分子阻礙聚合，在光引發過程中，隨著固化體系

溶劑型的三防漆呈現大氣泡，首要是因為爐溫太高，表層快速結皮，太多的溶劑留在漆膜中，表層之下的溶劑快速蒸發導致，或是三防漆黏度過高，厚度過厚，氣泡無法迅速釋放

UV三防漆固化后出現易剝離脫落的現象，大多數的不良均和膠體強度或者附著性有關系。

三防漆的選擇是根據不同種類的三防漆的特性和工作環境、電器性能要求和線路板布局等綜合考慮而定的

PCB電子三防漆也叫PCB電子線路板防潮油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護漆、披覆漆、三防膠等

涂料按照指定的涂刷方法施工干燥后，如果看到涂料表面沒有縮孔、針孔。橘皮、絲紋、刷痕、霧影等缺陷，就可以判定這個涂料流平劑的的流平性是較好的

確定水性配方時，常常先選擇潤濕劑，再選擇流平劑。有的助劑既可以起到潤濕劑，也可以起到流平劑的作用

純丙烯酸流平劑包括傳統的非反應性丙烯酸流平劑和新型含官能團的反應性丙烯酸流劑

降低涂料的表面張力降低處于表面的分子之間的吸引力，從而促使更好的流平性能

涂料在潤濕基材后，控制其流動至最終流平的助劑稱為流平劑